江西上犹营前矿业选厂的浮选精选白钨尾矿,矿量为30吨/天,尾矿浓度10%,白钨品位为0.5~1.2%,-200目的细粒矿物占90%。
该生产尾矿通过浓缩后,给入悬振锥面选矿机一次选别,可获得含白钨20.13%的精矿,每天可产出500公斤左右的精矿,经济效益十分显著。
湖南柿竹园多金属矿选厂黑钨矿泥量100吨/天,浓度24%,钨品位1~2%,锡品位0.3%,-400目细颗粒矿石占90%左右,采用26台悬振锥面选矿机构成的选矿工艺,可获得钨品位25%,锡品位6%以上的混合精矿,钨回收率45%,锡回收率40%,年产出三氧化钨202吨,锡金属36吨,年产值高达2200多万元。
澜沧铅锌矿的浮选尾矿,矿量为200吨/天,尾矿浓度28%,含硫15%,-200目的细颗粒占70%。
采用6台悬振锥面选矿机进行一次选别,可获得硫品位为42.30%的硫精矿,回收率50.09%。每年可产出10000吨硫精粉,产值280多万元。
目前,采用1组KGS-Ⅱ选矿机与1台悬振选矿机形成的新工艺处理内蒙钨尾矿,钨浮选尾矿,以回收其中的细粒锡石,在给矿品位为0.2%,给矿粒度-200目占90%的条件下,根据现场应用结果,每天产出的精矿含锡20%以上,产出量达150-300公斤,经济效益显著。基于“KGSⅡ选矿机+悬振选矿机”对该物料的良好回收效果,用户再次进行了扩大化的生产应用。
针对攀枝花钛铁矿尾砂选厂尾矿,进行分级后给入“KGS-Ⅱ+悬振”组成的微细粒钛铁矿回收系统,在给矿品位6.39%,给矿粒度-200目90%的条件下,能产出品位46.12%的钛铁精矿,回收率达35%以上,提供了微细粒钛铁矿清洁回收利用的新途径。