科技创新，诚信务实，共赢发展

　　悬振选矿机是根据巴格诺剪切松散理论和流膜选矿原理研制的一种新型细颗粒重力分选设备。当均匀搅拌的浆液从分离锥中心的给料机进入圆盘初级分离区域时，浆液流在风扇中扩散并流向外围。在流动过程中，流动膜逐渐变薄，流速逐渐减小。矿石颗粒在自身重力和循环振动产生的剪切排斥作用下，在圆盘上呈中等松散和分层。锥形圆盘的旋转将不同密度的矿物依次带入尾矿槽、中矿槽和精矿槽。

　　矿层在分选锥上的分布符合层流浆体流膜结构。上面的表面流动层主要是粒径小、密度低的轻矿物。该层的脉动速度较小，其值大致决定了粒径恢复的下限。大部分悬浮矿粒排入粗选区的尾矿槽。中部的流变层主要由重粒径小、密度高的轻矿物组成，粒径大、密度低的轻矿物。该层厚度大，巴氏力强。由于该层中颗粒群的密度较高，且没有较大的垂直中速干扰，分层可以接近静态条件，因此流变层是根据密度进行分层的更有效区域。随着设备的旋转，部分矿物在中矿区洗涤水的分离下排入中矿槽。沉积层主要为高密度重矿物。粒径分布规律接近圆锥体顶部。粒度越细，排出的矿石越多，端粒越粗。该层中的细粒和细粒重矿物容易粘附在分离面上，不易被矿浆流带走。因此，当设备运行至精矿区时，可通过冲洗水的作用获得精矿。

　　悬振选矿机的应用范围：

　　悬振选矿机是根据巴格诺剪切松散理论和流膜选矿原理研制的一种新型细颗粒重力分选设备。特别适用于-37μm~19μm(400~800目)范围内的细粒矿物分离，如钨、锡、钽、铌、铅、锌、钛等有色金属和铁、锰、铬等黑色金属，富集率高。在实际生产中，可用于各种新老尾矿中回收有价金属矿物。

　　我国矿产资源贫瘠、精细杂，即伴生贫矿多，难选，矿石自然品位低，单一大矿床少。由于生产技术和管理机制、采矿选矿技术、加工工艺和设备相对落后，矿产资源回收率低，单位矿产品产生的废弃物量大，造成我国矿产资源开发利用浪费严重。

　　国内外有大量尾矿。这些尾矿大多含有相当数量的金属和高价值矿物，如金、银、锡、铁、铜、锑、氧化锌、氧化铅等。例如，云南锡30多个尾矿库储存了2亿吨以上的尾矿;广西南丹有几千万吨尾矿。中国尾矿总量已超过100亿吨。

　　悬振选矿机作为一种针对性很强的产品，在全球范围内具有独特的特点、独特性和可靠性，代表了选矿行业重力分选领域的技术水平。悬振选矿机具有以下应用优势：

　　1.环保指标高：属于复合力场条件下的重力选矿设备，与浮选不同，不依赖药剂，不会造成环境污染，但能改善生态环境;

　　2.应用空间广：可用于分离不同比重的细粒矿物，特别是氧化或部分氧化状态的矿物，应用空间广;

　　3.能耗低：直径4米的工业机器功率约为0.7KW，分离、洗涤用水量少，可大大降低选矿机的能耗成本;

　　4.处理能力大：悬振选矿机的处理能力是传统矿泥振动筛的10倍以上。每台直径4m的工业机器加工钨、锡、钽、铌、铅、锌、钛等有色金属，日加工能力约25吨;铁和锰等黑色金属的处理量约为40吨;

　　5.所选粒径为：-100μm(150目)，无需分级即可全选，指标稳定，辅助设施基础设施投资减少;

　　6.资金投入小：设备振动小，安装简单，可大大减少资金投入。