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　　目前，重力选矿主要采用离心机、摇床、钛跳线、螺旋溜槽等。悬振选矿机。重力选矿是一种由来已久的选矿方法。由于其生产成本高、能耗高、环境污染重，被广泛应用于大比重的粗、细矿物的分离，是钨、锡、铜、银等金属分离的重要方法。由于处理能力小、占地面积大、用水量大、处理矿物粒度大、维护复杂，提高细粒精矿的处理能力一直是一个难题，也是解决实际生产问题的一个非常紧迫的任务。国内部分企业已试制圆盘重力选矿机，其床层振动结构的选矿机与现有重力选矿设备相同，加工粒度有限，耗水量大。但由于回收率达不到目标，处理量小，盘面经常变化，分离盘面容易结垢，回收率降低，机构设计不合理，分离效果不理想，设备无法放大，移动机构容易损坏，无法工业化。因此，有必要设计一种新型悬振选矿机。

　　为克服现有技术的不足，技术人员提供一种结构设计牢固、运行可靠、操作简单、维护工作量少、选矿效率高、经济效益大的悬振选矿机。它采用以下技术方案实现的：一种悬振选矿机，包括前龙门架、后龙门架和槽钢结构的床身，前龙门架和后龙门架的上端分别设有横梁，两个横梁通过连杆连接，前龙门架和后龙门架的底部通过槽钢连接固定;前龙门支架和后龙门支架的横梁两端分别通过钢索吊链葫芦与槽钢结构床身连接，槽钢结构床身包括下支架和上框架，上框架安装在下支架上，下支架的两端分别设有第一滚筒筒和尾滚筒筒， 环形选矿带设有三条选矿富集砂带，第一轮滚筒连接有平衡轮块，下支架靠近第一轮滚筒一侧下方设有平衡轮架，平衡轮架下侧设有平衡轮电机;悬振选矿机。 圆形选矿带的下端设有支撑辊，圆形选矿带的末端与安装在下支架上的调速电机连接;上框架前端设有出料斗装置，中部设有精矿料斗装置，尾部设有出料斗装置。环形选矿带由聚氯乙烯胶膜复合而成。上框架的末端设有横向冲洗水装置。上机架的一侧设有精采区冲洗水装置，位于精矿斗装置旁。环形选矿带在横向和纵向都是倾斜可调的，调节角度为1-12度。上框架的下侧设有若干托管管，托管管上设有圆形选矿带。

　　该悬振选矿机的有益效果是：结构设计简单牢固，运行可靠，操作简单，维护工作量少，选矿效率高。