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　　本发明涉及一种选矿方法和选矿装置，尤其涉及水力选矿过程中细粒砂物选矿。离心分离是目前主要的选矿方法之一。在以常用的离心选矿机为代表的离心分离方法中，离心分离出来的重矿浆在离心分离室内壁形成固体沉积物，需要用高压水进行喷淋疏松。重浆间歇出料方式，离心分离过程不连续，生产效率低。在重浆连续排放方式下，高压水射流抵消了部分离心力，分离效率下降。离心分离形成固体沉淀物的问题阻碍了离心选矿机的大规模应用。

　　技术人员的目的是针对现有细粒砂物选矿方法或设备的缺点，提供一种分选效率更高、成本低、易于维护的细粒砂物选矿方法。本发明所采用的技术方案是一种细粒砂物选矿，其特征在于，所述细粒砂物选矿将离心分选和水力分选相结合，通过离心分选和水力分选的双重分选对细粒物料进行选矿。离心分选和水力分选的再分选是在充满矿浆的槽腔内设置离心分选装置，槽腔内的矿浆首先由离心分选装置进行离心分选，然后再由槽腔内的水力分选装置进行再次分选。细粒砂物选矿装置离心分离可以是多级离心分离，其中两个以上的离心分离装置在充满矿浆的槽腔中依次进行多级离心分离过程。细粒砂物选矿装置离心分离后的重矿浆从离心分离室壁上的一个以上喷孔中连续排出。水力分离是通过在充满矿浆的槽腔底部强制水流与重矿浆反向或错向流动来实现的。并且至少一个强制水流的流向与重矿浆的流向相反。用于分离重矿浆的离心分离室具有敞开的顶部和敞开的底部，重矿浆从敞开的底部进入，轻矿浆从敞开的顶部排出。离心分选室可以是圆柱形室或截锥形圆柱形室。细粒砂物选矿装置轻质出浆装置由至少一个螺旋通道组成，螺旋通道设置在离心分选腔内，并与离心分选腔具有相同的垂直轴线。排出重矿浆的装置由设置在离心分离室壁上的一个以上的喷孔组成，喷孔的分布轨迹与设置在离心分离室壁上的至少一个螺旋间隙重合。细粒砂物选矿装置螺旋间隙是由离心分离室壁上的螺旋通道形成的间隙，它可以从起点延伸到终点，也可以是从起点到终点具有相等喷射孔的螺旋间隙。驱动装置是设置在槽腔底部驱动离心分选腔旋转的动力装置，转速可调。

　　根据上述方法制造的细粒砂物选矿装置特别适用于有色金属尾矿和矿石的大规模工业选矿。试验表明，应用本发明的方法和装置可以大大提高分离效率，且成本相对较低，尤其易于维护，可以较好地解决目前细粒物料选矿方法存在的问题。