文山富宁金矿


        文山富宁金矿矿方丢弃的尾矿品位为0.4克/吨,其它设备无法选别的尾矿在采用悬振选矿机粗选加精选,获得了金品位15克/吨,回收率达40%的良好指标,使矿方年产值多产生了1000多万,经济效益十分显著。

        首先,在其它设备无法选别的情况下,通过使用悬振选矿机选别,金矿的品位得到了显著提高。精矿金品位达到15克/吨,意味着每吨精矿中多出了15克的黄金含量。相比之前的尾矿,品位提高了近15倍,这将大大提高厂方的市场竞争力和经济效益。

        其次,悬振选矿机的应用使得黄金的回收率达到了40%,回收率是指从原材料中提取出有价值物质的比例。高回收率意味着更多的黄金得以回收利用,减少了资源的浪费。

        此外,经济效益方面,悬振选矿机的应用将显著提高尾矿的综合利用率和价值。 同时,实现了资源再利用,降低了后续处理和处置成本,进一步提高了经济效益。

        总之,文山富宁金矿采用悬振选矿机粗选加精选技术对尾矿回收具有十分显著的成效。通过提高尾矿中金的品位和回收率 ,该设备不仅能够实现绿色选矿,还能够带来更高的收益。

选矿

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内蒙钨尾矿,钨浮选尾矿

目前,采用1组KGS-Ⅱ选矿机与1台悬振选矿机形成的新工艺处理内蒙钨尾矿,钨浮选尾矿,以回收其中的细粒锡石,在给矿品位为0.2%,给矿粒度-200目占90%的条件下,根据现场应用结果,每天产出的精矿含锡20%以上,产出量达150-300公斤,经济效益显著。基于“KGSⅡ选矿机+悬振选矿机”对该物料的良好回收效果,用户再次进行了扩大化的生产应用。

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内蒙钨矿选厂尾矿

采用8组“KGS-Ⅱ+悬振”组成的白钨尾砂回收系统在内蒙古选厂进行了工业应用,在给矿品位为0.1~0.2%,给矿中-200目矿物占85%的情况下,每天能产出的精矿中含钨12.36%,每组产出量达100-150公斤,经济效益十分明显,而且占地面积小,运行成本低。相比原有的传统“摇床+毛毯”工艺,回收率多出15个百分点以上。占地面积仅为原有工艺的1/3,能耗为1/2。

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攀枝花钛铁矿尾砂选厂

针对攀枝花钛铁矿尾砂选厂尾矿,进行分级后给入“KGS-Ⅱ+悬振”组成的微细粒钛铁矿回收系统,在给矿品位6.39%,给矿粒度-200目90%的条件下,能产出品位46.12%的钛铁精矿,回收率达35%以上,提供了微细粒钛铁矿清洁回收利用的新途径。

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